Kodu / Uudised

Isemääriva kandeaine ja õlilaagrite erinevus

Lühike õlilaagrite ja iseõlitatavate laagrite sissetoomine



Paagutatud keha, mis on valmistatud pulbri metallurgiast koos metallipulbriga, mis on peamine toormaterjal õli kandes, on pooride arvu, suuruse, kuju ja jaotumise vaba kohandamise tehniline eelis tootmisprotsessis.Kasutades poorsus paagutatud keha, paagutatud keha on impregneeritud 10% 40% 40% (mahu fraktsioon) määrdeõli, ja kasutatakse seisukorras ise tarniv õli.Kui laager töötab, siis tõuseb ka laagrite temperatuur.Kuna õli paisumise koefitsient on suurem kui metalli, siseneb see libiseva pinna automaatselt, et määrida laagrit.Õli laagerust võib kasutada pikka aega, lisades ühe korra õli, mida sageli kasutatakse ebamugavates õlitamisolukordades.


Metallivaba sissepoole kinnitatav tahke iseõlitamise laager on uut tüüpi laager, millel on nii metalli kandevõime kui ka iseõlitamise omadused.Metallist allapanu kannab koormat ja spetsiaalse valemiga tahke määrdeaine mängib libestit rolli.Selle omadused on kõrge kandevõime, löögikindlus, kõrge temperatuuriga vastupidavus ja tugev isemäärimisvõime.See on eriti sobiv raske koormus, madal kiirus, koldetõme või kiigutamine juhtudel, mida on raske määrida ja moodustavad õlikile, ja ei karda vee erosiooni ja muud happeline erosioon ja erosioon.Siseveelaev ei säästa mitte ainult naftat ja energiat, vaid tal on ka pikem tööelu kui taval liugkursil.Praegu on tooteid laialdaselt kasutatud metallurgilistes pidevvalu masinates, valtsimisseadmetes, kaevandusmasinates, laevades, auruturbiinides, veeturbiinides, sissepritseseadmetes ja seadmete tootmisliinides.


Erinevused


Esiteks.Tulemused näitavad, et õlilaager koosneb metallipulbrist, millel on 10% 40% struktuuriline kliirens; sisselaskeava isemääre kandemaatriks on valmistatud tsentrifugaalvaluga; maatriksi tihedus on suhteliselt kõrge, sidumise tugevus on suurem kui õlilaagril ning kasutusiga on pikem kui õlil;


Kaks.Õli kandva määrdeaine on määrdeõli ja õlikilel on piisavalt paksus, et kõrvaldada otsene kontakt kahe hõõrdumise pinna vahel.Sel ajal on ainult hõõrdumine vedelate molekulide vahel, nii et hõõrdumise koefitsient on väga väike (F = 0.001-0.008), mis vähendab oluliselt hõõrdumist ja kulumist; samal ajal kui sisselaskeava isemäärdeaine on tahke määrdeaine, mis võib siiski saavutada hea määrdeaine isegi õlivabas seisukorras,mis suudab tagada katkematu ja jätkusuutliku määrdeajamise ning selle tõhus määrdeaeg on kooskõlas põhimiku omaga;


Kolmas.Õli kandeaines olev määrdeõli on lenduv ja kergesti äravoolu teel ning määrdeõlikile kaob kiiresti kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu all, nii et ei ole võimalik saada nõuetekohast määrdeefekti; siiski pärast hõõrdumist, tahke määrdeõli augus või soon kandub hõõrdumise või pöörduva edasikandumise pinnale;tugeva ülekandekile moodustamine hea määrdumise, kindla haarde ja ühtlase kattega hõõrdumispinnal, mis vähendab oluliselt hõõrdumist ja kulumist.Kui hõõrdumine on alanud, varustatakse põimitud tahke määrdeaine pidevalt hõõrdumispinnaga, mis tagab hõõrdepaari hea määrimise pikaajalise töötamise ajal.


Our company produces slide bearing, wrapped bronze bearings, bimetal bearing, higher load bronze bushing and self lubricating bearing, casting technology is advanced, can effectively extend the life of mechanical parts.